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小型CNC三坐标测量机
参考价：￥

型号：XYZAX mju NEX 5/8/4-C6

更新时间：2026-03-06  |  阅读：9

详情介绍

在工业精密制造领域，尺寸检测的精度、效率与设备适配性，直接决定生产质控水平与运营成本。东京精密全新推出的XYZAX mju NEX5/8/4-C6三坐标测量机，是一款聚焦稳定高精度测量与绿色节能环保的小型CNC三坐标测量设备，依托创新结构设计与硬核核心技术，实现空间利用率、能耗控制、测量适配性、环境适应性的升级，精准适配多场景精密测量需求，为工业生产全流程尺寸检测，提供高效、可靠、低成本的一站式解决方案。

一、紧凑化匠心设计
针对当下工业场地资源紧张、设备部署灵活性要求高的痛点，该款测量机打破传统机型布局桎梏，采用台式计算机一体式标配设计，实现整机布局的精简，空间利用效率大幅跃升。相较于东京精密传统三坐标测量机型，设备本体占地面积削减40%，稳居同级别设备空间占用优势前列，对安装场地无严苛特殊要求，无论是标准化检测实验室，还是紧凑的生产车间、流水线旁，均可灵活布置，轻松适配各类生产与检测场景。
同时，设备搭载轻量化搬入设计，紧凑机身可轻松通过普通门框完成进场搬运，无需开展墙体拆除、场地改造等额外施工，从源头省去设备进场的额外成本，仅在特殊搬入条件下，才会产生少量专项作业费用。为适配不同场地进场条件，设备贴心提供通常搬入、最小搬入、分拆搬入三种灵活模式，同步覆盖5/5/4、5/8/4两种主流尺寸，做到场地条件与设备搬入的精准匹配，进一步降低设备部署门槛。

二、创新核心技术加持，高效节能降耗降本
设备突破传统导轨技术局限，搭载行业的混合导轨技术，采用高刚性线性导轨与空气轴承并用的复合结构，实现刚性与顺滑性的兼顾。其中X、Y（右）、Z轴配置高刚性线性导轨，保障设备运动稳定性与结构强度；Y（左）轴搭配空气轴承，保障轴体运动顺滑无卡顿，兼顾测量精度与运行流畅度。
该项核心技术的落地应用，带来了显著的节能成效：设备空气消耗量相较传统机型大幅削减75%，仅为传统机型的四分之一，且无需额外增压，大幅降低气源能耗。若选配小型压缩机，设备无需单独开展供气、配管施工，仅接通电源即可快速投入使用，既简化安装流程、缩短部署周期，又进一步压缩安装与运维成本。
在电力能耗方面，设备同样表现出众，耗电量相较东京精密传统机型削减73%，既能有效降低企业日常运行成本，又能减少电力消耗带来的CO₂排放，深度契合当下制造业绿色低碳、可持续发展的核心理念，长期使用可实现持续的节能降耗与成本管控，助力企业打造绿色生产体系。

三、全维度配置升级，全面跃升测量适配能力
为满足多元化工件测量需求，XYZAX mju NEX5/8/4-C6重磅推出全新5/8/4型号，突破性将Y轴测量范围拓展至760mm，可轻松适配更大尺寸工件的测量作业，打破传统小型三坐标测量机的尺寸局限，设备测量适配性实现质的飞跃，兼顾小型精密件与中型工件的检测需求。
针对精密零部件精细化测量需求，设备配备最小球径Φ0.3mm的高精测针，可精准捕捉微小尺寸数据，高效完成小型精密工件、超小孔径等精细化尺寸检测，适配航空航天、电子元器件、精密机械等行业的高精度测量要求，杜绝细微尺寸误差漏检。
设备测头系统配置丰富多元，支持多款自动旋转测头灵活选配，可根据测量场景、工件特性按需组合，适配各类复杂测量需求：PH10T/TP20、PH10T/TP200B测头支持最大300mm延长杆，水平转角可达±180°、垂直转角0~+105°，以7.5°间距精准转动，适配多角度复杂测量；RTP20测头内置TP20，依托设备动力实现全自动旋转，水平/垂直旋转以15°间距转动，操作便捷高效；PH1/TP20、PH1/TP200B测头对应200mm延长杆，水平转角15°间距，垂直旋转可实现任意角度调节，灵活性拉满。
此外，设备可选配SCR200/MCR20测针模块更换架，支持TP200B/TP20测针模块的全自动切换，架体采用防尘密封设计，保护测针模块不受粉尘侵扰，最多可存放6个测针模块，通过预设工件测量程序即可完成自动更换，省去人工切换的繁琐工序，大幅提升批量测量效率，适配规模化生产检测需求。

四、耐环境优化布局，全天候保障测量稳定性
工业生产现场环境复杂，粉尘、温度波动等因素极易影响测量精度，为此该款测量机进行耐环境优化设计，从结构、配置双维度阻断外部干扰，保障不同工况下测量精度始终稳定可靠。
结构层面，X、Y轴标配专业防尘罩，Y轴（左）依托空气轴承特殊结构设计，有效阻隔粉尘附着，避免粉尘磨损导轨及运动部件，延长设备使用寿命，同时保障轴体运行精度；针对易受温度影响的Z轴光栅尺，采用内置式设计，将其封装在Z轴支柱内部，阻断外部空气接触，弱化温度变化对核心测量部件的干扰。
配置层面，设备标配智能温度补偿功能与工件温度传感器，可实时监测环境温度与工件温度，自动完成精度补偿校准，即便在温度波动的工业现场环境中，也能始终保持稳定的测量精度，杜绝环境温差导致的测量误差，实现全天候、全场景稳定测量，为工业质控提供坚实可靠的数据支撑。

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