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大型三坐标测量机
参考价：￥

型号：日本三丰

更新时间：2026-02-26  |  阅读：39

详情介绍

日本三丰CRYSTA-Apex S1200系列是专为大型组件质量检测与评定打造的高精度CNC三坐标测量机，凭借高刚性结构设计、先进的数字伺服控制技术及高效的扫描测量能力，可实现大型工件的精准测量，为工业生产中的质量把控提供可靠支撑，适配各类大型机械组件的测量需求，助力生产环节的质量保证与高效装配。

 丰富型号选择，适配多样测量需求
CRYSTA-Apex S1200系列包含121210、122010、123010三款核心型号，针对不同尺寸、重量的大型工件设计差异化测量参数，测量范围覆盖广，能满足多场景的大型组件测量需求。三款型号X轴测量范围均为1200mm，Z轴统一为1000mm，Y轴分别为1200mm、2000mm、3000mm；可承载的最大工件质量依次为2000kg、2500kg、3000kg，测量工作台最大工件高度均达1200mm，设备整体重量（含控制装置和工作台）对应为4050kg、6150kg、9110kg，不同型号的尺寸与承载设计，可灵活匹配产线中不同规格的大型工件检测。

 高精度测量配置，保障数据精准性
系列产品的最小显示值达0.0001mm（0.1μm），从基础硬件上保障了测量数据的精细度。各轴均采用空气轴承导向方式，该方式借助气膜实现无接触式运动，有效减少摩擦与磨损，让轴体运动更平稳，为高精度测量奠定基础。同时，设备搭载SP25M测头，配合优化的扫描测量技术，扫描标准球时的最大允许误差值仅1.8μm，误差达到该数值的最大扫描时间为45秒，相较于同品牌其他系列，扫描测量的精度与效率均有提升，能精准捕捉工件的几何参数与轮廓细节。

 多模式驱动性能，兼顾效率与灵活性
设备设计有CNC与J/S两种驱动模式，不同模式下可实现多档位速度调节，兼顾高速测量效率与精细调节需求。CNC模式下驱动速度为8-400mm/s，最大合成速度可达693mm/s；J/S模式分高速、低速、微速三档，速度分别为0-80mm/s、0-3mm/s、0.05mm/s，最大测量速度为5mm/s。在加速度方面，各轴最大驱动加速度为1000mm/s?，最大合成加速度达1732mm/s?，高速驱动与高加速度的性能组合，让设备在测量过程中移动更高效，大幅缩短大型工件的整体测量耗时。

 核心技术升级，强化设备运行表现
 高刚性机身设计
对机身结构进行重新设计与优化，同时改造导轨机构，大幅提升了机身的刚性，有效减少设备在高速运动与测量过程中的形变，确保高速运行状态下的测量精度，让设备在处理大型、重型工件测量时，始终保持稳定的运行状态。
 高性能数字伺服控制器
全新开发的内置高性能控制器采用数字伺服系统，将位置、速度和电流的控制循环全部处理为数字信号。该系统具备三大优势：一是时间偏移或恶化程度极小，能长期保持控制精度；二是拥有宽动态范围，适配不同测量场景的控制需求；三是可轻松实现多种类型的控制运算，为设备的灵活操作与功能拓展提供技术支持。
 高效扫描测量技术
在高刚性结构的基础上，结合全新开发的补偿技术，实现了高效的扫描测量。通过结构与技术的双重优化，有效降低了扫描测量过程中的误差，提升了扫描效率，能快速、精准地完成对复杂轮廓大型工件的扫描检测，满足工业生产中对工件全尺寸、高精度扫描的需求。

 明确使用与安装要求，确保设备稳定运行
 空气使用条件
设备运行需稳定的气源支持，要求使用空气压为0.4MPa，标准状态下空气消耗量为100L/min，作为空气源时则需达到150L/min，稳定的气源供给是保障空气轴承正常工作、设备精准运行的关键。
 安装尺寸与布局
三款型号的安装尺寸各有适配性，在安装布局上提供了详细的尺寸参数（单位：mm），如121210型号安装关键尺寸A/B/C/Y为2545/1700/420/1200，A/B/C/D为4145/2545/420/1700；123010型号对应为4345/2500/920/3000、5945/4345/920/2500，清晰的安装尺寸为设备的现场布局、场地规划提供精准参考，同时设备配备脚轮、支撑脚、辅助脚等配件，便于安装与固定。

 温度环境要求
为保障测量精度，设备对安装环境的温度有明确要求，分为两种温度环境标准：环境1要求温度范围20±2℃，每小时温度变化在1℃以下，24小时温度变化2℃以下；环境2温度范围为16-26℃，每小时温度变化1℃以下，24小时温度变化5℃以下，两种环境均要求温度梯度控制在每米1℃以下。合理的温度控制能有效减少环境因素对设备精度的影响，让测量数据更可靠。
此外，设备的操作盘可搭配鼠标桌、双显示架等配件使用，搭配鼠标桌时操作盘高度为850mm，双显示架时为1000mm，人性化的配件设计可根据实际操作需求调整，提升操作人员的使用体验。

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